بررسی تأثیر فشار آب ورودی بر کیفیت و خروجی واترجت‌های صنعتی

در جامعه صنعتی امروزی، انتخاب واترجت صنعتی به عنوان یکی از ابزارهای حیاتی برای تمیزکاری و شستشوی ماشین‌ها، تجهیزات و سطوح مختلف، امری بسیار حیاتی و مهم محسوب می‌شود. همانطور که اطلاع دارید، هنگام خرید یک واترجت صنعتی، باید به انواع عوامل و مشخصات فنی آن توجه ویژه‌ای داشته باشیم تا بتوانیم به بهترین شکل ممکن از این ابزار موثر استفاده کنیم.

یکی از عوامل اساسی که در انتخاب واترجت صنعتی بسیار تأثیرگذار است، فشار آب ورودی به دستگاه می‌باشد. فشار ورودی آب به واترجت مسئولیت ارائه آب به دستگاه را بر عهده دارد و تأثیر زیادی بر کارایی و عملکرد آن دارد. اگر فشار آب ورودی به دستگاه با فشار مورد نیاز واترجت مطابقت نداشته باشد، ممکن است عملکرد دستگاه تحت تأثیر قرار گیرد و در نتیجه مشکلات فنی و عدم بهره‌وری را تجربه کنیم.

به عنوان مثال، اگر واترجتی با دبی ۱۰ لیتر بر دقیقه خریداری شده باشد، فشار آب ورودی به دستگاه باید به گونه‌ای باشد که دبی آب ورودی حداقل برابر با دبی مورد نیاز واترجت باشد، در غیر این صورت، با ایجاد اختلاف جزئی در دبی، ممکن است پمپ دستگاه به طور جدی آسیب ببیند و باعث خرابی و از کارافتادگی آن شود.

بنابراین، مطالعه و بررسی دقیق فشار آب ورودی به واترجت صنعتی و اطمینان از تطابق آن با نیازهای فنی دستگاه، از اهمیت بالایی برخوردار است. این مقاله به بررسی عوامل مؤثر بر کارایی و عملکرد واترجت صنعتی، راهکارهای پیشگیری از نقص فنی و نحوه عیب‌یابی آن می‌پردازد. امیدواریم که این مقاله به عنوان یک راهنمای مفید برای افراد و شرکت‌هایی که به دنبال خرید یا استفاده از واترجت صنعتی هستند، مورد استفاده قرار گیرد و به بهبود عملکرد و کارایی دستگاه‌های آن‌ها کمک کند.

اهمیت فشار و دبی دستگاه کارواش

بی‌تردید، یکی از عوامل حیاتی در عملکرد بهینه دستگاه‌های کارواش صنعتی و خانگی، دبی و فشار آب قابل ارائه توسط این دستگاه‌ها می‌باشد. قدرت شویندگی و پاک‌کنندگی این دستگاه‌ها به طور کامل به این دو عامل وابسته است. به‌عنوان مثال، یک واترجت با قابلیت تأمین فشار ۱۳۰/۱۵۰ بار و دبی ۸ لیتر بر دقیقه، با دستگاهی که قادر به ارائه فشار ۱۰۰ لیتر و دبی ۱۱ لیتر بر دقیقه باشد، اختلاف قابل توجهی در قدرت شویندگی و پاک‌کنندگی دارد. در واقع، اگرچه به‌نظر ممکن است این ارقام تفاوت چندانی نداشته باشند، اما در عمل، تأثیر زیادی بر عملکرد دستگاه دارند.

هر دستگاه کارواش برقی یا دیزلی، با توجه به مشخصات فنی و ساختاری خود، به آبی با فشار مشخص نیازمند است تا بتواند بدون ایجاد صدمه به موتور و پمپ، فشار خروجی را تأمین کند. از این رو، در عیب‌یابی دستگاه‌های کارواش صنعتی، کمبود فشار آب ورودی به دستگاه یکی از علل اصلی بروز مشکلات فنی می‌باشد. در واقع، این کمبود فشار آب می‌تواند منجر به نقص‌هایی در عملکرد دستگاه شود که ممکن است باعث آسیب به قطعات موتور و پمپ گردد.

با این توصیف، روشن می‌شود که اهمیت فشار و دبی آب ورودی برای دستگاه‌های کارواش صنعتی و خانگی چقدر حیاتی است و نقش بسیار مهمی در کارایی و عملکرد صحیح آن‌ها دارد

ایجاد حباب هوا در پمپ کارواش صنعتی

یکی از اختلالات بسیار مهمی که ناشی از کمبود فشار در منبع آب رخ می‌دهد، پدیده حباب‌زنی یا Cavitation است. با ایجاد حباب‌های هوا درون دستگاه، چندین مشکل مختلف پیش‌آمده و تأثیرات جدی بر عملکرد آن دستگاه ایجاد می‌کند. یکی از مهم‌ترین مشکلات ناشی از حباب‌زنی، کاهش چشمگیر در بازدهی دستگاه واترجت صنعتی است. با افزایش تعداد حباب‌های هوا در آب که وارد پمپ می‌شوند، صدای دستگاه افزایش می‌یابد و لرزش آن نیز افزایش می‌یابد. به دلیل این‌که این حباب‌ها از بخش‌های با کمبود فشار آب به بخش‌های با فشار بالاتر وارد می‌شوند، موج‌های ضربه‌ای و نقاط با دماهای بالا ایجاد می‌شود. این موج‌ها می‌توانند باعث خوردگی پمپ شده و در برخی موارد، با افزایش حباب‌ها، پمپ را منفجر کنند. در نتیجه، در هنگام عیب‌یابی دستگاه‌های کارواش صنعتی، سر و صدای زیاد دستگاه ممکن است یکی از نتایج این پدیده باشد، که باعث مشکلات جدی در عملکرد و کارایی دستگاه می‌شود

دلایل تشکیل حباب هوا در واترجت صنعتی

تشکیل حباب هوا درون پمپ‌های کارواش خانگی و صنعتی دلایل گوناگونی دارد. یکی از اصلی‌ترین دلایل، تبخیر آب است. با افزایش دمای آب ورودی به پمپ، آب آغشته به حرارت بیشتری قرار می‌گیرد و تبخیر رخ می‌دهد. به همین دلیل، مشخصات فنی دستگاه باید به دقت بررسی شود تا محدوده دمای آب در شرایط کاری دستگاه در نظر گرفته شود. در برخی مدل‌ها، این دما ممکن است تا ۶۰ درجه سانتیگراد و در برخی دیگر بین ۲۰ تا ۳۰ درجه سانتیگراد باشد.

دلیل دیگری برای تشکیل حباب هوا داخل پمپ‌های کارواش، ورود هوا به داخل پمپ است. البته ورود هوا به داخل پمپ دارای دلایل دیگری نیز می‌باشد، اما تشابه این اتفاق با تبخیر باعث آسیب دیدگی دستگاه می‌شود. عواقب ناشی از ورود هوا تا حدی کمتر از تبخیر است، اما هنوز هم می‌تواند باعث مشکلات جدی در عملکرد دستگاه شود.

نوسان آب ورودی نیز از عواملی است که می‌تواند تشکیل حباب هوا را تسریع کند. بنابراین، در صورتی که دمای آب ورودی از حد استاندارد بیشتر شود یا ورود هوا به داخل پمپ رخ دهد، ممکن است نقص فنی در کارواش صنعتی ایجاد شود.

نحوه ارزیابی فشار آب ورودی برای کار ایده آل واترجت

روشی ساده برای بررسی فشار آب منبع تغذیه وجود دارد که معمولاً از شیر آب به عنوان منبع ورودی آب به دستگاه کارواش استفاده می‌شود. ابتدا باید نوع واترجت صنعتی را مشخص کنیم. اگر کارواش برقی است، نیاز به یک سطل ۵/۷ لیتری و اگر نوع دستگاه بنزینی یا دیزلی بود، نیاز به یک سطل ۲۰ لیتری داریم. همچنین، وجود یک زمان‌سنج (تایمر) لازم است. برای انجام این تست، ابتدا شیر آب را باز کرده و زمان پر شدن سطل را اندازه می‌گیریم. اگر سطل ۵/۷ لیتری بود، سطل باید در کمتر از ۶۰ ثانیه پر شود تا فشار آب برای محدوده کاری واترجت صنعتی مناسب باشد. اگر سطل ۲۰ لیتری بود، اگر سه چهارم سطل در کمتر از ۶۰ ثانیه پر شود، این فشار منبع برای محدوده فشار ورودی واترجت بنزینی و دیزلی مناسب می‌باشد. برای افزایش دقت، می‌توانید از یک سطل یک لیتری استفاده کنید و زمان پر شدن آن را برحسب ثانیه حساب کنید. از تقسیم ۶۰ بر عدد اندازه‌گیری، دبی منبع تغذیه آب معین می‌شود. این عدد باید برابر یا بیشتر از دبی دستگاه واترجت باشد.