صنعت جوشکاری، با تمام کاربردهای ارزشمندی که دارد، به عنوان یکی از صنایع حیاتی و همچنین پرخطر ترین زمینهها شناخته میشود. دلیل این موضوع به ویژگی اشتعالپذیر بودن گرد و غبار، گازها و بخاراتی است که در هنگام انجام فرآیند جوشکاری تولید میشوند. حضور این مواد قابل اشتعال در محیط کار، سلامت افراد مشغول و حاضر در محیط را تهدید میکند. البته باید توجه داشت که رعایت دستورالعملهای جوشکاری میتواند باعث افزایش ایمنی شغلی و کاهش خطرات گردد. یکی از ملزومات ایمنی در این صنایع استفاده از دستگاههای مکنده برای از بین بردن آلایندههاست. در این راستا، جاروبرقی صنعتی به عنوان یکی از دستگاههای برجسته در مکش و حذف موثر ضایعات و آلایندههای موجود در صنعت جوشکاری به شمار میرود. انتخاب صحیح دستگاه مکنده صنعتی به طور قابل توجهی بر کیفیت نظافت مؤثر در محیط کار تأثیرگذار است
استفاده از دستگاه جاروبرقی صنعتی در صنعت جوشکاری
دستگاه جاروبرقی صنعتی بهعنوان یک ابزار حیاتی در صنعت جوشکاری، مجموعهای از کاربردهای اساسی دارد. این دستگاه نه تنها به حذف گرد و غبار ناشی از فرآیند جوشکاری کمک میکند، بلکه به بازیابی آسیبها و ضایعات پراکنده در محیط نیز میپردازد. با توجه به سمی بودن گازهای تولیدی در این فرآیند، اجرای سیستمهای تهویه مناسب و همچنین بهرهگیری از دستگاههای مکنده مناسب، به نحوی که آلایندههای سمی بهطور کامل دفع شوند، میتواند به حفاظت از سلامت افراد و حفاظت از محیط زیست کمک کند.
معیارهای انتخاب مکنده صنعتی در صنعت جوشکاری
در صنعت جوشکاری با توجه به ماهیت مختلف آلایندهها و ضایعات، از دستگاههای جاروبرقی صنعتی با نوع مکنده متناسب میتوان بهرهمند شد. از جمله دستگاههای مکنده مورد استفاده میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
مکنده صنعتی سنگین کار
با توجه به ماهیت آلایندهها و ضایعات متنوعی که در صنعت جوشکاری ایجاد میشوند، دستگاههای جاروبرقی صنعتی تک فاز قادر به تأمین نیازهای نظافتی محیط نمیباشند. زیرا آلایندههای این صنعت معمولاً سنگین هستند و برای جمعآوری آنها، نیاز به دستگاههای مکنده صنعتی سه فاز است. دستگاههای جاروبرقی صنعتی سه فاز، به دلیل داشتن قدرت مکش بالاتر نسبت به نمونههای تک فاز، به راحتی میتوانند گرد و غبار سنگین ایجاد شده را مکش نموده و از محیط خارج نمایند. همچنین، این دستگاهها با تجهیز به سیستمهای فیلتراسیون قدرتمند، تاثیر مهمی در حذف و ممانعت از بازنشر ذرات مکش شده دارند. لازم به ذکر است که دستگاههای جاروبرقی صنعتی سه فاز، با داشتن ترولی چرخدار، به راحتی قابل جابهجایی هستند.
مکندههای صنعتی ضدانفجار
همانطور که پیشتر اشاره شد، گازها و بخارات حاصل از فرآیند جوشکاری، سمی و قابل اشتعال هستند. به منظور جمعآوری این مواد قابل اشتعال و جلوگیری از انفجارها، استفاده از دستگاه جاروبرقی صنعتی ضدانفجار به عنوان یک راهکار مناسب و ایدهآل مطرح میشود. اغلب این دستگاهها امکان کارکرد پیوسته را دارند و به راحتی میتوانند در طولانی مدت در محیطهای صنعتی به کار روند.
مزایای مکندههای صنعتی ضدانفجار در صنعت جوشکاری
همانطور که پیشتر ذکر شد، گازها و بخارات حاصل از فرآیند جوشکاری، سمی و قابل اشتعال هستند. استفاده از دستگاه جاروبرقی صنعتی ضدانفجار، یک راهکار مناسب و ایدهآل برای جمعآوری این مواد قابل اشتعال و جلوگیری از انفجارها میباشد. این دستگاهها، به دلیل امکان کارکرد پیوسته، به راحتی میتوانند برای مدت طولانی در محیطهای صنعتی استفاده شوند.
استفاده از مخزن رابط:
با توجه به شرایط محیطی، گاهی لازم است که آلایندهها و ضایعات در یک مخزن رابط جمعآوری شوند. مخزن رابط گزینهای مناسب برای جمعآوری مواد قابل انفجار، مواد حساس به ضربه و فلزات رسانا میباشد. این مخزنها دارای ساختار ویژهای هستند که با قرار گرفتن در داخل آب، ذرات داغ به سرعت سرد شده و خطر اشتعال آنها به حداقل میرسد. علاوه بر این، مخزن رابط به دستگاه مکنده متصل شده و آلایندهها و ضایعات به داخل مخزن منتقل میشوند.
هود بازویی مکش:
یکی از تجهیزات کاربردی در صنعت جوشکاری هود بازویی مکش میباشد. این هود با اتصال به دستگاه جاروبرقی صنعتی، میتواند گازها و بخارات ایجاد شده در طی فرآیند جوشکاری را مکش و جمعآوری نماید. با قرار گرفتن در مجاورت محل جوشکاری، این هود گرد و غبار و بخارات را بهطور مستقیم از محل مکش نموده و جلوی بازنشر آنها در محیط را میگیرد.
فیلتر ایمنی هپا:
قابلیت تجهیز دستگاههای مکنده صنعتی به فیلتر ایمنی هپا یکی از ویژگیهای مهم این دستگاههاست. با توجه به اینکه در حین عملیات جوشکاری، غبارات سمی مانند مکروم ۶+ تولید میشوند، تجهیز مکنده صنعتی به فیلتر ایمنی هپا، از خروج و بازنشر این بخارات سمی در محیط جلوگیری کرده و سلامت محیط را تضمین مینماید.